Как выбрать подходящую дробилку для вашего завода по производству песка и гравия?

 Как выбрать подходящую дробилку для вашего завода по производству песка и гравия? 

2025-11-19

В линии по производству песка и гравия дробилка — не менее важный элемент, своего рода «сердце». Она напрямую определяет производительность, качество готовой продукции и, в конечном итоге, прибыль.

Но выбор — не такая уж сложная задача. Ниже я пошагово проведу вас по чёткой четырёхэтапной процедуре отбора, которая поможет вам сделать отличный выбор.

Шаг 1: Определите ваши реальные потребности

Изучение характеристик материала

Твердость и абразивность:

Используете ли вы твердые и абразивные материалы, такие как гранит или базальт, или материалы средней или низкой твердости, такие как известняк или голубой камень? тон?

Твердость вашего материала во многом определяет выбор типа камнедробилки, а также материала изнашиваемых деталей.

Исходный размер частиц :

Какова максимальная крупность исходного сырья? Знание этой крупности необходимо для определения необходимого размера первичной дробилки.

Влажность и природа глины:

Сухой, мокрый или грязный? Влага или глина могут заблокировать камеру дробления, что повлечёт за собой необходимость выбора оборудования.

Требования к готовому продукту

Технические характеристики продукта:

Сколько готовой продукции вам требуется? Вам нужен только гравий 12/13 или гравий 05 и искусственный песок?

Есть ли у вас какие-либо требования к форме зерен (предпочтительно кубическая и полигональная) непрерывной градации? (Например, для заполнителей для товарного бетона требуется очень хорошая форма).

Желаемый результат:

Какую продукцию вы хотите производить за час или день? (Например, схемы работы производственных линий производительностью 200 тонн/час и 800 тонн/час существенно различаются.)

Условия эксплуатации и эксплуатации

Характер места производства:

Это стационарное, постоянно действующее предприятие или временный проект, требующий перемещения? Этот фактор во многом определяет, выберете ли вы стационарную производственную линию или мобильную дробильную установку.

Условия космоса:

Достаточно ли места? Имеет ли грунт сложную структуру? Это влияет на настройки производственной линии.

Долгосрочные перспективы: Это временный проект или он рассчитан на долгосрочную перспективу? Долгосрочные перспективы — лучшее основание для того, чтобы обратить внимание на долговечность и надёжность конструкции.

Мобильная дробильная установка

Функция бюджета денег

На что следует обратить внимание: хотите ли вы изначально вложить меньше средств в оборудование или же хотите в дальнейшем больше влиять на расходы на техническое обслуживание (например, на энергопотребление, срок службы изнашиваемых деталей и т.д.)? Скорее всего, более дешёвое оборудование подразумевает значительно большие расходы на поздних этапах его эксплуатации.

Шаг 2: Знакомство с камнедробилками, их типами и сферой применения

Теперь, когда у вас есть собственные ощущения, мы можем ознакомиться с различными типами дробилок, которые можно увидеть на рынке.

Щековая дробилка (специалист по первичному дроблению).

Характеристики: используется так называемый метод дробления «тигриная пасть», размер выходного материала может составлять от 50 до 300 мм. Этот метод очень прочен и является неоспоримым «первым барьером», за которым следует широкий спектр оборудования на любой линии по производству песка и гравия.

Преимущества: большое загрузочное отверстие, большая степень дробления.

Недостатки: невозможность непосредственного дробления мелкого материала. Приходится прибегать к помощи других дробильных устройств.

Применение: Первичное (грубое) дробление практически на всех производственных линиях.

Конусная дробилка (специалист по дроблению твердых пород средней и мелкой фракции).

Особенности: Принцип слоистого дробления конусной дробилки позволяет измельчать материалы размером 50–300 мм, поступающие из щековой дробилки, на более мелкие куски размером 5–50 мм.

Преимущества: Высокая производительность, стабильная работа, длительный срок службы изнашиваемых деталей. Особенно подходит для материалов с высокой твёрдостью и абразивностью.

Недостатки: Значительные инвестиции. Слабая адаптация к влажности и липкости материалов, что может привести к засорению камеры дробления.

Применение: Среднее и мелкое дробление твёрдых горных пород, таких как гранит, базальт и речная галька. Особенно подходит для условий, где требуется получение щебня высочайшего качества (например, для бетонных заполнителей, дорожного строительства).

Ударная дробилка (специалист в решении задач среднего и мелкого дробления).

Характеристики: Дробление и формование выполняются одновременно, при этом энергия удара используется при взаимодействии молотковых плит и отбойных пластин.

Преимущества: Готовому изделию придается гравированная форма (кубическая), выход регулируется, относительно упрощенная технологическая схема.

Недостатки: Очень незначительные улучшения, например, износостойкость (молотковые пластины легко изнашиваются), производительность относительно низкая по сравнению с конусной щековой дробилкой.

Применение: среднее или мелкое дробление и формование мягких материалов, таких как известняк, сланец и угольная порода. Идеально подходит для небольших и средних предприятий по производству песка и гравия, достаточен для выполнения двух задач: дробления и формования, что снижает стоимость дробильного оборудования.


Молотковая дробилка (эксперт в области эффективности одностадийного дробления).

Характеристики: Дробление и формование производятся одновременно, реализуется принцип «одностадийного дробления». Это действительно «высокопроизводительное средство» при крупномасштабном производстве мягких материалов, поскольку позволяет обрабатывать материалы размером ≤1000 мм при высокой производительности (часовая производительность установки может превышать 1000 т/с).

Преимущества: Относительно невысокая стоимость монтажа, простота самого процесса работы, высокая эффективность производства.

Недостатки: Рабочие части (молотки, вкладыши), как правило, изнашиваются очень быстро.

Применение: Области применения: Подходит для материалов средней и низкой твердости, где износостойкость не является основным требованием и где доля порошкообразного содержания не указана (например, известняк, угольная порода).

VSI Crusher (эксперт по качественному песку).

Характеристики: Так называемый «сердечник» в процессе производства искусственного песка способен преобразовывать щебень в высококачественный готовый песок. Успех достигается благодаря сочетанию характеристик «камень на камне» и «камень на железе». Материалы приводятся в движение и перемещаются с помощью быстро вращающегося импеллера, который соударяется с окружающей футеровкой или защитными пластинами.

Преимущества: формирование идеально кубических зерен песка, естественная гранулометрия, регулируемая степень измельчения. Дробилка VSI — предпочтительное оборудование для производства высококачественного искусственного песка. Кроме того, она позволяет формовать камни.

Недостатки : Очень узкие требования к размеру подаваемого материала (≤40 мм). Обязательно требуется грубое и среднее дробление.

Области применения: Специально разработан для производства высококачественного искусственного песка, подходящего для высококачественного бетона, требующего строгих спецификаций формы заполнителя и высококачественной обработки камня.

 

Руководство по быстрому выбору

Цель: Разбить твердую породу (например, гранит)

Рекомендуется: щековая дробилка + конусная дробилка

Цель: Дробление породы средней мягкости и усиление сортировки (например, известняка)

Рекомендуется: щековая дробилка + ударная дробилка

Цель: одностадийное, экономичное дробление породы средней мягкости

Рекомендуется: молотковая дробилка

Цель: Гибкость спроса и нефиксированное местоположение

Рекомендуется: мобильная дробильная станция, состоящая из мобильной щековой дробилки, мобильной конусной дробилки или мобильной ударной дробилки.

Шаг 3 : Рассмотрите линию дробления камня в целом

Имейте в виду, что ни одна дробилка не работает сама по себе. Она входит в определённую систему и взаимодействует с другими машинами.

Типичный процесс дробления и грохочения

Классический процесс выглядит следующим образом:

[Питатель] -> [Щековая дробилка] (первичное дробление) -> [Конусная/Ударная дробилка] (вторичное дробление) -> [Вибросито] (просеивание) -> [Пескоизготовитель] (опционально, для производства искусственного песка)

Производительность камнедробилки должна соответствовать производительности оборудования, установленного на ней выше и ниже по течению, например, питателя, грохота, конвейера.

Таким образом, если, с другой стороны, подача материала слишком велика, дробилка забьется и будет препятствовать ее обработке или не сможет с ней справиться.

Ключевую роль играет скрининг.

Вибросито сортирует смешанный измельчённый материал. Качественная смесь выводится, а некачественные крупные продукты возвращаются в камнедробилку для дальнейшего измельчения. Это создаёт замкнутый цикл, позволяющий оборудованию получать продукцию нужной фракции.

Фиксированная или мобильная связь: тактический вопрос

Стационарная производственная линия:

Высокая производительность, стабильная работа, низкие затраты. Подходит для дальних работ местного характера, идеально подходит для длительных, масштабных работ на стационарных объектах или в непосредственной близости.

Мобильная дробильная установка:

Они объединяют в себе все функции подачи, дробления и просеивания.

Эти типы, как правило, устанавливаются на колесных или гусеничных шасси.

Нет необходимости в бетонном фундаменте. Их можно устанавливать непосредственно у источника сырья. Это большое преимущество в случае строительных материалов и строительного мусора.

Они также подходят для использования в условиях отсутствия возможности добычи полезных ископаемых или отсутствия местных звонков, как длительных, так и кратковременных, когда необходима частая смена места жительства.

Шаг 4: Выберите поставщика качественного оборудования

Выбор оборудования — это как выбор партнёра на долгие годы. Качественный поставщик гораздо важнее, чем временно низкая цена.

Проверьте надежность производителя:

Наличие у производителя профессиональной команды НИОКР, передовых производственных цехов и множества успешных проектов напрямую влияет на качество, надежность и технологический уровень оборудования.

Проверьте послепродажное обслуживание:

•  Насколько развита его сеть послепродажного обслуживания?

•  Может ли он обеспечить оперативную поставку запасных частей (достаточный запас изнашиваемых деталей)?

•  Может ли он обеспечить профессиональный монтаж, ввод в эксплуатацию и техническое обучение?

Воспользуйтесь услугой тестирования:

Добросовестный и уверенный в себе производитель с радостью позволит вам провести испытание материала на прочность. Это самый прямой и естественный способ проверить возможности оборудования, если вы своими глазами увидите, как ваше сырье измельчается, превращаясь в готовую продукцию, которая вам нужна.

Успешные примеры отбора.

Случай 1: Крупный завод по производству гранитного песка и гравия.

Требования по производительности: 300 т/ч

готовый продукт: бетонный заполнитель

Предыстория: Завод, расположенный в горной местности с гранитными месторождениями, получил заказ на поставку бетонного заполнителя для проекта строительства автомагистрали.

Требования: готовая продукция должна иметь размеры: 10 - 5 мм, 20 - 10 мм, 31,5 - 20 мм и содержание пластинчатых частиц должно составлять не более 5 %.

Материал: Гранит (7 класс твердости).

Выбранное решение: щековая дробилка (первичная, модель PEV-900×1200) + конусная дробилка (вторичная, модель HST660) (300 т/ч) + сортировочная машина (грохот).

Выгода:

•  Готовое изделие соответствовало требуемой форме, содержание чешуек составило всего 3%, что полностью удовлетворило требованиям проекта автодороги.

•  Бесперебойная работа, обычная ежемесячная остановка на техническое обслуживание продолжительностью 2 часа, использование мощности 95%.

•  Взятая на себя поставка была успешно выполнена, чистая сумма поставок за месяц составила более 2 миллионов юаней.

Пример 2: Средне-малый завод по производству известнякового песка и гравия.

Требования по производительности: 80 т/ч,

готовая продукция: Строительный песок + щебень.

Предыстория: Заводу, расположенному в районе добычи известняка, в основном приходилось рассчитываться с местными строительными фирмами, при этом требовалось одновременно закупать как искусственный песок 0–5 мм, так и щебень 30–10 мм, а бюджет был ограничен (стоимость оборудования должна была оставаться ниже 1 миллиона юаней).

Материал: известняк (твердость 4).

Выбранное решение: Ударная установка, модель PF-1214 (90 т/ч, комбинированное дробление и формование) + VSI-дробилка (малая, модель VSI-7615, для производства песка) + Установка для промывки песка.

Выгода:

•  Искусственный песок, имеющий приемлемую гранулометрию и содержащий 8 % порошка, удовлетворительно применяется в строительстве.

•  Общая стоимость оборудования составила всего 900 000 юаней, требования бюджета были удовлетворены.

•  Инвестиционные затраты окупились в течение 6 месяцев с начала эксплуатации, годовая чистая прибыль превысила 800 000 юаней.

Заключение

Выбор правильной камнедробилки — залог эффективного производства на песчано-гравийном заводе. Правильное оборудование, соответствующее требуемой производительности, качеству сырья и стоимости, во многом определяет возможности развития конкретного предприятия. способы конкуренции.

Если у вас есть вопросы, свяжитесь с нами по адресу [sandreck Mining Machinery]. Мы поможем вам и предложим решение для дробильно-сортировочной установки, адаптированной к вашим условиям работы.

Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение