Мобильные дробилки: этапы переработки строительных отходов
2025-10-16
При городском развитии и строительстве вы когда-нибудь сталкивались с проблемой управления строительными отходами? Они не только занимают огромные площади, но и вызывают загрязнение окружающей среды. Однако с развитием технологий появление мобильных дробилок теперь позволяет успешно превращать эти «отходы» в «возобновляемые ресурсы». Давайте подробно рассмотрим этот удивительный процесс преобразования.
I.Почему нужно утилизировать строительные отходы?
Три основные опасности неутилизированных строительных отходов
Вред окружающей среде: Случайное складирование приводит к уплотнению почвы, а вредные вещества могут проникать в грунт и загрязнять водные источники.
Риски для безопасности: Чрезмерное накопление отходов может легко вызвать обрушения, а горючие материалы, такие как дерево и пластик, представляют пожарную опасность.
Экономическое бремя: Захоронение отходов потребляет ценные земельные ресурсы, а транспортировка и утилизация также могут стать серьезной проблемой.
Ценность переработки строительных отходов
На самом деле при правильной обработке ресурсы, скрытые в строительных отходах, могут получить «вторую жизнь».
Переработка заполнителей: При дроблении и сортировке бетонных блоков, кирпичей и камней можно получить композитный продукт из переработанных заполнителей, который может заменить натуральный песок и гравий и использоваться в строительстве.
Переработка металлов: Разделяя и перерабатывая арматуру, проволоку и другие материалы, их можно использовать в сталелитейной промышленности для производства строительной стали и других металлических изделий.
Экономия затрат: Снижается покупка натурального песка и гравия, уменьшаются базовые затраты на сырье, избегается захоронение и экономятся расходы на транспортировку и выгрузку.
II.Почему мобильные дробилки — ваш лучший выбор
Определение мобильной дробилки
Мобильная дробилка — это портативная интегрированная машина, которую легко транспортировать с одной площадки на другую для выполнения операций «подача – дробление – сортировка – транспортировка». Для работы с ней не требуется строить отдельную площадку, так как оборудование может автоматически передвигаться в соответствии с зоной, где требуется работа. Конструкция мобильной дробилки специально разработана для обработки отходов строительства, особенно тех, которые невозможно переместить с места.
Компоненты мобильной дробилки и их функции
Эффективная работа мобильного дробильного оборудования зависит от скоординирированной работы пяти основных систем, ни одна из которых не может отсутствовать:
Система подачи: Машина подает равномерное количество строительных отходов в дробилку, предотвращая засорение оборудования из-за неправильной подачи.
Система дробления: Сердце системы, основная часть, которая принимает крупные куски материала и измельчает их до более мелких фракций.
Система сортировки: Машина принимает измельченный материал и разделяет его на различные классы.
Система транспортировки: Оборудование перемещает готовый материал в место, где он необходим.
Энергетическая система: Машина обеспечивает питание всей системы. В зависимости от условий работы можно выбрать дизельное или электрическое питание, что позволяет гибко адаптироваться к разным ситуациям.
Как работает мобильная дробилка?
Мобильная дробильная установка обеспечивает высокую эффективность и непрерывность всего процесса, превращая строительные отходы в ценные переработанные ресурсы прямо на месте.
Подача: Строительные отходы поступают в систему подачи, где вибрационный питатель равномерно транспортирует их в систему дробления.
Удаление металлов: Устройство для обезжелезивания удаляет металлические примеси, такие как арматура и проволока, обеспечивая чистоту заполнителей.
Дробление: Оборудование активируется в зависимости от твердости материала, уменьшая крупные куски до заданного размера фракций.
Сортировка: Материал поступает в систему сортировки, где переработанные заполнители разделяются по размеру согласно требованиям.
Транспортировка: Готовый материал транспортируется системой транспортировки в указанное место для централизованной обработки примесей.
Основные типы мобильных дробилок (выбираются в соответствии с «потребностями»)
Преимущества мобильных дробилок
Работа на месте: Машина доставляется непосредственно на объект заказчика для дробления отходов, что исключает трудности с транспортировкой.
Всегда готова к перемещению: После завершения одной работы машина без потерь времени переходит к следующей, не требуя установки, что значительно повышает эффективность.
Быстрая установка и максимальная эффективность: Сразу после установки начинается работа, что позволяет избежать затрат и времени на сложные стационарные производственные линии.
Мгновенное производство и немедленная отдача: Заполнители различных фракций сразу же готовы к использованию на месте или продаже.
Высокая адаптивность: Машина легко адаптируется даже при ограниченном пространстве на городских стройплощадках.
IV.Полный процесс «Превращения отходов в ценное сырьё»
Весь процесс простой и наглядный: Подача → Дробление (с одновременным удалением металла) → Сортировка → Несколько готовых продуктов, что облегчает эффективное использование ресурсов.
Описание процесса
Сортировка и удаление металла: Сначала отделяются примеси, такие как земля и древесные опилки, затем с помощью устройства для удаления металлов извлекается стальная арматура, что обеспечивает чистоту заполнителей.
Основной процесс дробления: Выбираются методы дробления в зависимости от требований к конечному продукту. Например, если нужны заполнители разных фракций, применяется комбинация грубого дробления (щековая дробилка) + тонкого дробления (конусная дробилка).
Мобильные роторные дробилки: Чаще всего используются для переработки строительных отходов, особенно для дробления бетона и кирпича.
Многоступенчатая система сортировки: Позволяет с высокой точностью получить переработанные продукты разных спецификаций.
V.Ценность и применение переработанного заполнителя (после переработки строительных отходов)
Области применения
Инфраструктурные работы: Наиболее подходит для оснований дорог, засыпки участков и других инженерных работ.
Городское благоустройство: Для изготовления проницаемых кирпичей для парковочных дорожек, смешивания с почвой в качестве субстрата для зелёных зон или заполнения декоративных клумб и склонов.
Засыпка и выравнивание: Используется для выравнивания площадок (например, при поднятии уровня земли в индустриальных парках) или для обратной засыпки в шахтах, снижая риск повреждения ценных участков.
Пример экономической выгоды
На примере переработки 100 000 тонн строительных отходов:
Экономия затрат: Примерно $210 000 на внешней транспортировке и около $110 000 на плату за захоронение.
Доход: Примерный доход от продажи переработанного заполнителя — $170 000.
Окупаемость инвестиций: Инвестиции в оборудование обычно окупаются в течение 6–12 месяцев.
VI.Реальные примеры использования
Пример 1: Снос высотного городского здания
Фон и основные трудности
Местоположение: Снос старого промышленного здания в одном из городов.
Основные трудности:
Ограниченное пространство: Площадка расположена рядом с важной дорогой и торговым районом.
Краткие сроки: Снос и уборка должны быть завершены за 90 дней.
Высокие требования к безопасности и экологии: Пыль и шум должны строго контролироваться; высокая стоимость транспортировки строительных отходов; ограниченное время для доступа на объект.
Решение и процесс реализации
Индивидуальное решение:
Конфигурация используемого оборудования: 1 колесная мобильная роторная дробилка и 1 колесная мобильная установка для сортировки.
Процесс реализации:
Быстрая доставка: Оборудование прибыло на объект в течение 48 часов, установка, пуско-наладка и пробная эксплуатация завершены за 12 часов.
Обработка на месте: Армированные бетонные блоки, снятые на месте, подаются непосредственно в дробильное оборудование. На входе роторной дробилки установлен устройство для удаления металла, а измельчённый заполнитель подается в сортировочную установку.
Тонкая сортировка: После сортировки переработанный заполнитель разделяется на три фракции: 0–5 мм, 5–10 мм и 10–31,5 мм.
Результаты проекта:
Экономическая выгода: Экономия более $200 000 на транспортировке отходов и сбросе на полигон.
Доход от переработанного заполнителя: Около $120 000.
Время: Все работы по сносу и утилизации отходов выполнены за 85 дней, на 5 дней раньше установленного срока.
Экология и безопасность: В течение всего процесса соблюдалось замкнутое управление пылью и шумом, что получило высокую оценку заказчика и городской администрации.
Пример 2: Снос большого моста и проект по переработке бетонных отходов
Местоположение: Проект реконструкции старого мостового перехода на шоссе
Основные задачи:
Твёрдые материалы: Старые опоры моста и коробчатые балки были выполнены из высококлассного армированного бетона C50 с плотной структурой.
Высокие требования к качеству: Переработанный заполнитель, используемый в основании нового моста, должен иметь однородную форму частиц и низкое содержание пластинчатых фракций.
Ограниченные сроки: Необходимо переработать 80 000 тонн бетона в течение 6 месяцев.
Решение и процесс реализации
Рекомендуемое решение: Трёхступенчатая мобильная схема дробления, состоящая из щековой дробилки, роторной дробилки и VSI дробилки.
Выбор оборудования и конфигурация:
1 гусеничная мобильная дробильная установка с щековой и роторной дробилками (для первичного и вторичного дробления).
1 гусеничная мобильная дробильная установка с VSI дробилкой (для производства песка, формовки и тонкого дробления).
Оснащено мобильной сортировочной станцией и системой удаления металла.
Эффективный четырёхэтапный процесс обработки:
Предварительная обработка + первичное удаление металла:
При подаче мощный магнитный сепаратор над питателем удаляет стальную арматуру и проволоку с поверхности.
Двухступенчатое дробление + вторичное удаление металла:
Щековая дробилка грубо измельчает материал до <180 мм; вторичный сепаратор удаляет металл из материала; роторная дробилка выполняет тонкое дробление до <40 мм и формует материал.
Сортировка + производство мелкого песка:
Сортировка и распределение: Заполнители ≥31,5 мм возвращаются в роторную дробилку; 20–31,5 мм и 10–20 мм — хранятся как готовый продукт; 0–5 мм — песок для хранения.
Заполнители <40 мм поступают в VSI дробилку для производства мелкого песка и формовки.
Финальная сортировка производит песок 0–5 мм, а третичный процесс удаления металла удаляет мелкие железные частицы.
Результаты реализации проекта:
Переработанный заполнитель полностью соответствует требованиям шоссе.
Достигнута производительность 180 тонн в час и переработка 80 000 тонн за 5,5 месяцев.
Уровень переработки отходов достигает 98%.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Вопрос 1: Какова производительность вашей мобильной дробилки? Сможет ли она удовлетворить потребности моего проекта?
Ответ: Существует множество моделей мобильных дробилок с производительностью от нескольких десятков до сотен тонн в час. Мы можем рекомендовать наиболее подходящую модель с учётом масштаба вашего проекта, типа отходов и ожидаемого объёма продукции, чтобы максимально эффективно использовать инвестиции.
Вопрос 2: Какие требования к площадке для работы вашей мобильной дробилки при производстве песка?
Ответ: Требования очень гибкие. Достаточно иметь достаточно места для оборудования (включая зону подачи и склад готового материала) и безопасный доступ к оборудованию. Даже на относительно компактных городских стройплощадках гусеничные мобильные дробилки хорошо адаптируются.
Вопрос 3: Стабильно ли качество переработанных заполнителей, произведённых мобильными дробилками, и каково их рыночное принятие?
Ответ: При правильном выборе модели и проектировании технологического процесса переработанный заполнитель полностью соответствует отраслевым стандартам. Переработанный заполнитель широко используется для оснований дорог, изготовления кирпича и других областей. Рыночный спрос высокий, поэтому сбыта продукции не возникает проблем.
