Принцип работы дробилки VSI
2025-12-22
1. Введение
Аббревиатура «VSI» означает ударный дробитель с вертикальным валом; это ударный дробитель с вертикальным валом, который вращается вокруг своей оси, подавая материал под действием силы.
Но как работает дробилка VSI? Возможно, вас это заинтересует. Это руководство поможет вам глубже понять принцип работы дробилки VSI.
2. Детали дробилки VSI
Чтобы понять, как работает дробилка VSI, полезно ознакомиться с основными частями дробилки VSI и их функциями в процессе измельчения.
Загрузочный бункер дробилки VSI
Загрузочный бункер — это место, где сырье впервые «прилегает» к дробилке VSI. Этот важный элемент должен обеспечивать свободный поток сырья в дробилку без ограничений и засорений.
Ротор дробилки VSI
Основной компонент дробилки VSI. Это быстро вращающийся стальной импеллер, который вращается со скоростью более 60-80 м/с — более 280 км/ч, если вам так больше нравится!
Ударные наконечники дробилки VSI
Износостойкие «зубцы» ротора, расположенные на концах. Вращаясь, ротор отбрасывает материал в определённых направлениях.
Трубка подачи/каскадная трубка дробилки VSI
Это специально разработанный канал, который подает материал из загрузочного бункера в центр ротора перпендикулярно его оси.
Направляющая ротора дробилки VSI
Это может быть неподвижная или вращающаяся направляющая, которая помогает равномерно распределять материал по самому рабочему колесу ротора.
Дробильная камера и крышка дробилки VSI
Крышка дробилки VSI на камере удерживает все ударные силы, возникающие внутри камеры, и регулирует выталкивание материала из камеры.
Двигатель и приводная система дробилки VSI
Двигатель и приводная система электрической серии. Источником энергии обычно является электродвигатель достаточной мощности.
3. Два основных принципа дробления в дробилке VSI
Уникальность машины VSI заключается в том, что она может работать как в режиме «камень по камню», так и в режиме «камень по стали».
Знание того, какой режим выбрать для вашего применения, повысит качество продукции и снизит затраты.
3.1 Дробление «камень по камню»
При работе с очень абразивным материалом, например, гранитом, базальтом, кварцем, используется так называемый автогенный (самоизмельчающий) принцип.
Ротор, выбрасывая материал наружу, пропускает его в неподвижный слой из дробленой породы, который образует нижнюю часть дробильной камеры.
Для каждой новой партии материала формируется новый слой, что делает его самообновляющимся, а стальные детали подвергаются меньшему износу. Кроме того, поскольку используется камень для дробления камня, износ будет меньше, чем при дроблении сталью по камню.
Если ваш материал абразивный, а желаемая форма продукта кубическая, используйте дробление «камень по камню».
3.2 Дробление породы по стали
Для применений, требующих высокого коэффициента измельчения (или обработки менее абразивных материалов, таких как доломит или известняк).
Когда количество проходов меньше, чем количество фактически необходимых дроблений, наилучшим режимом дробления породы по стали является режим «порода по стали» (Rock-to-Steel).
В режиме «порода по стали» твердая порода бросается на неподвижные железные наковальни по периметру дробильной камеры.
Это быстро приводит к тому, что твердая порода измельчает более мягкие продукты на очень мелкие фрагменты практически в момент контакта с наковальней.
В основном это приводит к значительному уменьшению размера материала с приблизительно 50 мм до нескольких миллиметров за один проход через дробилку.
4. Обзор дробильной машины VSI
Ниже описаны этапы процесса работы дробилки VSI и то, как компоненты взаимодействуют как единая машина и метод для получения готового продукта из подаваемого в нее сырья.
4.1 Подача
Мы переходим к процессу дробления VSI, загружая наше сырье в загрузочный бункер дробилки VSI (например, добытую породу или руду), где материал выгружается из подающей трубки, которая управляется каскадной трубой, на направляющий стол.
4.2 Ускорение
После того, как материал окажется на направляющем столе, он направляется в ротор.
Быстро вращающийся ротор создаст центробежную силу, которая оттягивает материал от ротора и притягивает его к ударным лопастям ротора.
4.3 Выброс
Когда материал достигает дальнего края ротора, лопасти отбрасывают его наружу, подобно детям на карусели, бросающим мячи, когда они достигают конца своей поездки.
4.4 Удар
В этот момент происходит реальный, живой эффект удара между этими частицами.
Если материал представляет собой горную породу, он сталкивается с другими кусками породы (столкновение породы с породой) или со стальными наковальнями (столкновение породы со сталью) при выходе из ротора.
4.5 Рециркуляция и истирание
Не все частицы имеют нужный размер при первом ударе. Если более крупные куски отскакивают обратно в камеру, они могут снова столкнуться с другими поступающими частицами или рециркулировать вокруг ротора.
4.6 Выгрузка
Частица достигает нужного размера до того, как сито «пробивает» ее; она проходит через разгрузочный зазор в нижней части дробилки и оттуда попадает на сито для отделения материала большего размера.
5. Заключение
Если вам нужна помощь в выборе подходящего оборудования или требуется дополнительная информация о правильном использовании дробилки VSI,
Если вам нужен PDF-файл с описанием дробилки VSI, свяжитесь с нами прямо сейчас! Мы будем рады обсудить с вами ваши потребности.
Часто задаваемые вопросы
1. Каковы преимущества принципа работы дробилки VSI?
Превосходная форма продукта: получение частиц кубической формы.
Контроль гранулометрического состава: позволяет удовлетворить потребности проекта без замены оборудования.
Коэффициенты измельчения минералов: меньшее количество этапов сокращает время, пространство и энергию.
Универсальность: дробилку VSI можно использовать для твердых пород, промышленных минералов или искусственного песка.
Эффективное производство искусственного песка: продукт, производимый дробилкой VSI, всегда будет одинакового качества и соответствует стандартам ASTM.
2. Каковы распространенные области применения дробилок VSI?
Производство заполнителей: там, где требуются высококачественные заполнители. Кубическая форма получаемого продукта способствует улучшению качества бетона и асфальта.
Искусственный песок (M-Sand): песок, который необходимо производить для использования в бетоне, растворе или штукатурке. Это крайне важная основа для строительства в идеальных условиях, где он может производиться естественным путем.
Добыча полезных ископаемых: третичная и четвертичная дробление руды и т. д. (железная руда, известняк и т. д.).
Промышленная переработка минералов: формование и измельчение минералов (например, кварца, полевого шпата и кальцита) для производства керамики, стекла или пластмасс.
Переработка: щебень от бетона или асфальта в заполнители, используемые в дорожном основании или на пешеходных дорожках.
