Принцип работы дробилки VSI

 Принцип работы дробилки VSI 

2025-12-22

1. Введение

Аббревиатура «VSI» означает вертикальный удар по валу; это... Ударная дробилка с вертикальным валом, который вращается вокруг своей оси, подавая к нему материал путем приложения силы.

Но как работает дробилка VSI? Возможно, вас это заинтересует. Это руководство поможет вам глубже понять принцип работы дробилки VSI.

1224-1 (1)

2. Дробилка VSI Детали

Чтобы понять, как работает дробильная машина VSI, полезно ознакомиться с каждой из основных частей машины и их функциями в процессе «разбрызгивания и дробления».

Загрузочный бункер дробилки VSI

Загрузочный бункер — это место, где сырье впервые попадает в дробилку VSI. Этот важный элемент должен обеспечивать свободный поток сырья в дробилку без каких-либо препятствий или засоров.

Ротор дробилки VSI

Основной компонент дробилки VSI — это быстро вращающееся стальное рабочее колесо, которое вращается со скоростью более 60-80 м/с, то есть более 280 км/ч!

Ударные наконечники для дробилок VSI

Износостойкие «зубцы» ротора, расположенные на его концах. Вращаясь, они отбрасывают материал в определённых направлениях.

1224-1 (2)

Трубка подачи в дробилку VSI / Каскадная трубка

Это специально разработанный канал, который подает материал из загрузочного бункера в центр ротора перпендикулярно его оси.

Направляющая для ротора дробилки VSI

Это может быть неподвижная или вращающаяся направляющая, которая помогает равномерно распределять материал по самому роторному импеллеру.

Дробильная камера и крышка дробилки VSI

Дробилка VSI Крышка камеры удерживает все ударные нагрузки, возникающие внутри днища камеры, и регулирует поток материала, выбрасываемого из камеры.

Двигатель и система привода дробилки VSI​

Двигатель и приводная система электрической серии. Источником энергии обычно является электродвигатель достаточной мощности.

1224-1 (4)

3. Два основных принципа дробления в дробилке VSI.

Что в этом уникального? Станок VSI Его особенность заключается в том, что он может работать как в режиме "камень по камню", так и в режиме "камень по стали".

Знание того, какой вариант выбрать для вашего применения, повысит качество продукции и снизит затраты.

3.1 Дробление породы по породе

При работе с очень абразивными материалами, такими как гранит, базальт, кварц, используйте так называемый автогенный (самошлифовальный) принцип.

Ротор, выбрасывая материал наружу, направляет его в неподвижный слой из измельченной породы, который образует нижнюю часть дробильной камеры.

Для каждой новой партии материала формируется новый слой, что обеспечивает его самообновление, а стальные детали подвергаются меньшему износу. Кроме того, поскольку для дробления используется горная порода, износ будет меньше, чем при дроблении породы сталью.

Если исходный материал абразивный, а желаемый продукт имеет кубическую форму, используйте дробление "камень о камень".

1224-1 (3)

3.2 Дробление породы по стали

Для применений, требующих высокого коэффициента обжатия (или обработки менее абразивных материалов, таких как доломит или известняк).

Когда количество проходов меньше, чем количество фактически необходимых дроблений, наилучшим режимом дробления породы по стали является режим «порода на стали» (Rock-to-Steel).

В режиме "Камень о сталь" твердый камень бросают в неподвижные железные наковальни, расположенные по периметру дробильной камеры.

В результате твердая порода быстро измельчает более мягкие продукты на очень мелкие фрагменты практически в момент контакта с наковальней.

В сущности, это приводит к значительному уменьшению размера материала — примерно с 50 мм до нескольких миллиметров — за один проход через дробилку.

4. Пошаговое руководство по Дробильная машина VSI

Ниже описаны этапы процесса дробления VSI и то, как компоненты работают вместе как единая машина и метод для получения готового продукта из подаваемого в нее сырья.

1224-1 (5)

4.1 Кормление

Мы переходим к процессу дробления VSI, загружая наше сырье в загрузочный бункер дробилки VSI (например, добытую породу или руду), где материал выгружается из подающей трубы, которая управляется каскадной трубой, на направляющий стол.

4.2 Ускорение

После того как материал оказывается на направляющем столе, он направляется в ротор.

Быстро вращающийся ротор создаст центробежную силу, которая будет оттягивать его от ротора и притягивать к ударным лопастям ротора.

4.3 Выброс

Когда материал достигает дальнего края ротора, лопасти отбрасывают его наружу, подобно детям на карусели, бросающим мячи, когда они достигают конца своей поездки.

4.4 Влияние

Реальный, непосредственный эффект столкновения этих частиц проявляется в этот момент.

Если материал представляет собой горную породу, то при выходе из ротора он сталкивается с другими кусками породы (столкновение породы с породой) или со стальными наковальнями (столкновение породы со сталью).

4.5 Рециркуляция и износ

Не все частицы имеют подходящий размер при первом ударе. Если более крупные частицы отскакивают обратно в камеру, они могут снова столкнуться с другими поступающими частицами или рециркулировать вокруг ротора.

4.6 Выпуск 

Частицы достигают нужного размера до того, как сито «пробивает» их; они проходят через разгрузочный зазор в нижней части дробилки и оттуда попадают на сито для отделения материала большего размера.

1224-1 (6)

5. Заключение

Если вам нужна помощь в выборе подходящего оборудования или требуется дополнительная информация о правильном использовании дробилки VSI.

Если вам нужен PDF-файл с информацией о дробилке VSI, связаться с нами Прямо сейчас! Мы с удовольствием обсудим с вами ваши потребности.

1224-1 (7)

Часто задаваемые вопросы

1. Каковы преимущества принципа работы VSI?

Превосходная форма изделия: Получение частиц высокой кубической формы.

Контроль градиента: Позволяет удовлетворить потребности проекта в деталях без замены оборудования.

Коэффициенты снижения содержания минералов: Сокращение количества таких этапов позволит сэкономить время, пространство и энергию.

Универсальность: Дробилку VSI можно использовать для дробления твердых пород, промышленных минералов или искусственного песка.

 

Эффективное производство искусственного песка: Продукция, производимая компанией VSI, всегда будет одинакового качества и будет соответствовать стандартам ASTM.

2. Каковы основные области применения дробилок VSI?

Совокупное производство: Там, где требуются высококачественные заполнители. Кубическая форма получаемого продукта способствует улучшению качества бетона и асфальта.

Искусственный песок (M-Sand): Песок, который необходимо добывать для использования в бетоне, растворе или штукатурке. Это крайне важная основа для строительства идеального участка, где все может происходить естественным путем – пора приступить к добыче.

Горнодобывающая промышленность и разработка карьеров: Третичное и четвертичное дробление руды и т. д. (железной руды, известняка и т. д.).

Промышленная переработка минералов: Формирование и измельчение минералов (например, кварца, полевого шпата и кальцита) для производства керамики, стекла или пластмасс.

Переработка отходов: Щебень из бетона или асфальта используется в качестве заполнителя для дорожного основания или пешеходных дорожек.

 

Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение