
2026-02-26
Галенит — одна из древнейших руд, добываемых человечеством. Свинец, извлекаемый из галенита, принес много пользы современному обществу, но также вызвал множество проблем со здоровьем и окружающей средой. В основе этих проблем лежит высокотоксичный элемент свинец, являющийся основным компонентом галенита.
Для горно-обогатительного комбината понимание свойств галенита, научная добыча и выбор правильного процесса обогащения являются ключом к безопасности, защите окружающей среды и прибыльности. В этом блоге вы сможете подробно узнать о галените.
I. Введение в галенит
Галенит — распространенная сульфидная руда. Его основным компонентом является сульфид свинца, поэтому он считается источником свинца.
Химическая формула галенита: PbS. Теоретически он состоит из 86,6% свинца и 13,4% серы.
Состав: Помимо свинца и серы, галенит иногда содержит серебро, цинк, медь, золото, железо, кадмий, сурьму, висмут, мышьяк и селен.
Цвет: Свежий галенит имеет ярко-свинцово-серый цвет с металлическим блеском; при окислении приобретает тускло-серый оттенок.
Морфология: В основном имеет кубическую, октаэдрическую и кубически-октаэдрическую формы, кристаллы относятся к изометрической кристаллической системе.
Твердость: 2,5-2,75 по шкале Мооса, мягкая текстура, легко протравливается ногтем.
Физические свойства: удельный вес (7,4-7,6), ощущается «вес»; галенит обладает слабой электропроводностью и умеренным волновым откликом, имеет полупроводниковые свойства; В степени окисления легко превращается в свинцовый квасец и белую свинцовую руду, что затрудняет обогащение.
II. Образование и происхождение галенита
Образование галенита связано с магматической активностью Земли и гидротермальным воздействием, и в основном он образуется в процессе низко- и среднетемпературного гидротермального воздействия. Магматическая активность переносит большое количество богатой свинцом и серой гидротермальной жидкости, и при изменении окружающей температуры и давления ионы свинца и серы в гидротермальной жидкости соединяются и кристаллизуются, образуя галенит.
Происхождение: галенит широко распространен и встречается в больших количествах. Крупнейшее в мире месторождение галенита находится в долине реки Миссисипи в штате Миссури, США. Запасы свинца составляют 30 миллионов тонн, руда плотная и высококачественная. Высококачественные источники галенита также есть в таких странах, как Китай, Австралия, Канада и Великобритания.
III. Применение галенита
Основная ценность галенита заключается в содержащемся в нем свинце и сопутствующем серебре, и после обогащения и плавки он может широко использоваться во многих отраслях промышленности. С древних времен до наших дней галенит играет важную роль.
1. Выплавка металлов: свинец, извлекаемый из галенита, используется для изготовления монет, труб и других металлических изделий.
2. Свинцово-кислотные батареи: батареи, изготовленные из переработанного галенита, широко используются в автомобилестроении.
3. Оборона: свинец, извлекаемый из галенита, использовался для изготовления пуль и патронов.
4. Керамика: галенитовая керамика — одна из самых изысканных в мире, и она неоднократно использовалась в качестве официальной посуды Белого дома.
5. Другие применения: лечебный свинец, извлеченный из галенита, может использоваться для лечения болезней; соединения свинца также могут использоваться для производства пигментов и красок.
IV. Почему галенит опасен?
Ценность и опасность галенита обусловлены его основным элементом — свинцом. Свинец — это кумулятивный тяжелый металлический яд, который не разлагается и представляет большую опасность для человека и природы, поэтому его добыча и переработка строго регулируются. При неправильном обращении возникают следующие проблемы:
- Загрязнение воздуха: В процессе дробления и транспортировки галенита образуется пыль, содержащая свинец, которая чрезвычайно загрязняет воздух.
- Загрязнение сточных вод: Сточные воды от переработки галенита содержат ионы тяжелых металлов, и их прямой сброс загрязняет поверхностные и подземные воды.
- Загрязнение отходов: Остаточный свинец в отходах просачивается в почву и грунтовые воды, загрязняя почву и влияя на экологическое состояние.
- Риск эксплуатации: Токсичная свинцовая пыль или свинцовые пары выделяются во время дробления, измельчения или плавки руды. Чрезмерное воздействие может привести к отравлению свинцом, которое оказывает разрушительное воздействие на органы и ткани человека, такие как сердце, почки, репродуктивная система и нервная система.
Из-за высокой токсичности галенита многие отрасли промышленности прекратили или значительно сократили использование свинца. Растущий спрос со стороны всех секторов на переработку галенита означает, что вашей горнодобывающей компании необходимо модернизировать свои технологии и усилить управление, чтобы достичь баланса между безопасностью, экологичностью и выгодой.
V. Обогащение и плавка галенита
Добыча и переработка галенита сопряжены как с высокой стоимостью, так и с высоким риском. Необходимо помнить о необходимости максимизировать извлечение ценных минералов, минимизируя при этом загрязнение свинцом на каждом этапе процесса. Процесс добычи галенита обычно включает следующие этапы:
Геодезические работы: Количество и качество минеральных запасов в месторождении галенита определяют конечную рентабельность вашей шахты. Поэтому важно провести геологоразведочные работы, включая геологические изыскания, бурение разведочных скважин и анализ образцов минералов, прежде чем окончательно утвердить план добычи. Если вы сначала более точно определите местоположение рудного тела, оцените запасы и выявите геологические риски заранее, вы сможете использовать новые технологии для построения трехмерной геологической модели.
Добыча: На этапе добычи необходимо сбалансировать эффективность и предотвращение и контроль загрязнения. Если месторождение большое и неглубокое, можно использовать открытую добычу. Если месторождение глубже, можно использовать подземную добычу. Процесс добычи должен строго контролировать интенсивность работ, чтобы избежать чрезмерного ущерба окружающей среде; централизованное складирование руды для уменьшения распространения свинца. Дробление: Основная цель дробления руды — подготовка к последующему измельчению и флотации, что также является ключевым звеном в предотвращении и контроле загрязнения свинцом. В зависимости от характеристик галенитовой руды необходимо выбрать оборудование для дробления в замкнутом объеме. Обычно для крупного дробления используется щековая дробилка, а для среднего и мелкого — конусная дробилка. Каждый этап процесса должен быть герметичным, чтобы исключить утечку свинцового порошка во время дробления.
Измельчение: Измельченная галенитовая руда подается в шаровую или стержневую мельницу для измельчения. Это звено позволяет отделить полезные частицы и примеси, обеспечивая последующую высокоэффективную флотацию. Шлам после измельчения необходимо транспортировать в процесс флотации в герметичном помещении, а также необходимо регулярно очищать измельчающее оборудование от остатков шлама для обеспечения бесперебойной работы оборудования.
Флотация: Основная цель флотации — повышение качества галенитового концентрата при одновременном снижении содержания свинца. В этом процессе сначала смешивают мелкоизмельченную галенитовую суспензию с водой и специальными флотационными химикатами. Затем, при введении воздуха в суспензию, гидрофобные частицы галенита прикрепляются к пузырькам воздуха и всплывают на поверхность, образуя слой пены, богатой свинцовыми минералами. На этом этапе этот слой пены просто удаляют, получая высококачественный свинцовый концентрат.
Плавка: Процесс плавки преобразует полученный в результате флотации галенитовый концентрат в пригодные для промышленного использования драгоценные металлы, такие как свинец и серебро. Как правило, для удаления оставшихся примесей в высокотемпературной среде можно использовать огневую плавку для получения рафинированного свинца. Если ваш галенит низкого качества и содержит много сопутствующих минералов, можно выбрать мокрую плавку. Оба метода должны хорошо справляться с экологически безопасной очисткой отходящих газов, шлака и сточных вод.
Заключение
Галенит — древний и важный минеральный ресурс, являющийся мощной опорой промышленного развития человечества. Для получения высокой ценности галенита на вашем руднике необходимо как глубоко понимать его характеристики, чтобы избежать вреда, так и уделять внимание выбору технологических процессов и оборудования в процессе производства для повышения коэффициента извлечения. Обратитесь в Sandreck за комплексным решением по обогащению.
Часто задаваемые вопросы
В: Какова наиболее важная проблема безопасности при работе с галенитом?
О: Наиболее существенным риском является отравление свинцом. Свинцовая пыль может попасть в организм через дыхание или контакт и накапливаться, повреждая нервную, кровеносную и почечную системы. Необходимо создать полный комплекс систем предотвращения и контроля, от инженерной защиты и пылеудаления до средств индивидуальной защиты.
В: Вызовут ли химические вещества в процессе флотации новое загрязнение?
О: Интеллектуальное управление позволяет оптимизировать дозировку химических веществ и снизить затраты. Современные малотоксичные, биоразлагаемые и экологически чистые химические вещества помогут вам снизить нагрузку на последующую очистку сточных вод и экологические риски на источнике.
В: Как выбрать действительно надежное оборудование для переработки полезных ископаемых?
О: Ключевым моментом является герметичность оборудования, наличие системы пылеудаления и уровень автоматизации. Приоритет отдается оборудованию с отрицательным давлением, также можно изучить данные о выбросах пыли в процессе фактической работы оборудования.
В: Стоит ли инвестировать в системы очистки дымовых газов для плавки?
О: Это не только затраты на защиту окружающей среды, но и предотвращение рисков и извлечение ценных ресурсов. Современные системы очистки дымовых газов позволяют эффективно извлекать серу для получения кислоты. Это может приносить вам доход, избегая при этом задержек производства из-за экологических проблем.