Vsi дробилка

Когда слышишь 'VSI дробилка', первое, что приходит в голову — высокая лещадность и кубовидный щебень. Но на практике всё сложнее: я видел десятки установок, где форма зерна была далека от идеала, а износ ротора превышал заявленные 800 часов уже после первой пересменки.

Конструкционные ловушки

В 2019 мы тестировали китайский аналог VSI дробилка с якобы 'улучшенной' камерой дробления. Расходники съедались за 200 моточасов — проблема оказалась в угле атаки отражательных плит. Пришлось вручную переваривать крепления, что сместило балансировку.

Особенно критично для VSI дробилка качество подшипникового узла. На одном из объектов в Красноярске вибрации превышали 8 мм/с из-за деформации корпуса — сказались морозы до -40°C. Стандартные термодатчики не учитывали такой перепад.

Сейчас ООО Шаньтеруике Горное оборудование предлагает модификации с обогревом масляной магистрали. Но в их же ранних моделях зазоры между дисками ротора были рассчитаны только на умеренный климат.

Реальная производительность против паспортной

Заявленные 300 т/ч для переработки гранита часто достигаются только при идеальной подаче без примесей глины. На карьере в Карелии мы едва выдавали 210 т/ч — мешала влажность 12%, хотя в документах значился порог до 15%.

Интересно, что VSI дробилка от scstrkzg.ru показала лучшие результаты с абразивными породами. Но их же установка для известняка требовала частой замены ускорителя — видимо, перекальциновали чугун.

Кстати, о калькуляции: многие забывают, что стоимость тонны щебня включает не только износ бил, но и простои на регулировке отражателей. У нас на это уходило до 3 часов в смену.

Мифы о кубовидности

Производители любят показывать идеальные кубики на выставках. Но при дроблении гравия лещадность редко опускалась ниже 18%, хотя в паспорте значилось 10%. Пришлось экспериментировать с частотой вращения ротора — иногда снижение на 200 об/мин давало лучший результат, чем максимальные обороты.

Особенно проблемными оказались VSI дробилка с комбинированным питанием 'центр+водопад'. При перегрузке мелкой фракцией появлялось до 30% игловатых зёрен.

На сайте ООО Шаньтеруике Горное оборудование сейчас есть калькулятор лещадности — пробовали, даёт близкие к реальности цифры, если правильно вводить влажность и абразивность.

Скрытые затраты на обслуживание

Самая неочевидная статья — пылеподавление. Стандартные кожухи VSI дробилка пропускали до 15% мелкой фракции. Пришлось заказывать дополнительные уплотнения у сторонних производителей.

Гидравлика крышки — благо, когда не заклинивает. На объекте под Пермью мы трижды меняли цилиндры из-за перекоса направляющих. Как выяснилось, вибрация постепенно разбалтывала крепёжные гнёзда.

Сейчас в новых моделях от Шаньтеруике добавили демпферные прокладки — мелкое, но важное улучшение.

Адаптация под российские условия

Ни один производитель изначально не учитывает наши расстояния. Ждать запчасти из Шанхая 45 дней — норма, которая убивает всю рентабельность. Пришлось наладить локальный склад вложений в Екатеринбурге.

Зимой гидравлика VSI дробилка требовала подогрева масла до -25°C. Стандартные ТЭНы не справлялись — ставили дополнительные, но это увеличивало нагрузку на генератор.

Кстати, у ООО Шаньтеруике Горное оборудование сейчас есть сервисные центры в Новосибирске и Краснодаре — это уже серьёзное преимущество перед другими импортными брендами.

Перспективы модернизации

Сейчас экспериментируем с наплавкой твердосплавными электродами — удаётся продлить жизнь билам на 30-40%. Но это рентабельно только для крупных предприятий.

Система мониторинга вибраций — казалось бы, банальность, но в базовых комплектациях её нет. При этом перекос ротора всего на 2 мм увеличивает износ в геометрической прогрессии.

Думаем над гибридной схемой: VSI дробилка как вторичная стадия после щековой, но с возможностью перевода в первую линию при изменении фракции. scstrkzg.ru как раз анонсировали подобную опцию в новых моделях.